螺旋焊管的先容
什么是螺旋焊管
螺旋焊管是指表面有接头的钢管,经弯曲变形后呈圆形和方形。根据焊接方法的不同,可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。根据焊缝形状,可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻井和制造等。炉焊管可作为水煤气管道,大口径直焊管可用于高压油气输送;螺旋焊管用于油气运输、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低,生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展迅速。一般螺旋焊管的强度比直焊管高,可以用较窄的毛坯生产直径较大的焊管,也可以用相同宽度的毛坯生产不同直径的焊管。但与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加了30%~40%,生产速度较低。因此,小直径焊管多采用直缝焊接,大直径焊管多采用螺旋缝焊接。
螺旋焊管和其他钢管有什么区别?
首先,焊管不同于无缝管,容易理解。
焊管中,直径大的会做成螺旋焊管,是用钢带缠绕而成,焊缝也是螺旋的。
在焊管中,直径较小的可由带钢组合制管机组完成(包括焊接和切割),焊缝为直缝。
螺旋焊管,是指由钢板或钢带经压接焊接而成的钢管,一般固定长度为6m。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但总体强度低于无缝钢管。焊管可分为普通焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、钢丝套管、米制焊管、托辊管、深井泵管、汽车管、变压器管、焊接薄壁管、焊接异形管、脚手架管和螺旋焊管。
上一条: 厚壁螺旋钢管的工艺流程
下一条: 无缝螺旋钢管的工艺