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厚壁螺旋钢管的制作过程

  厚壁螺旋钢管在挤压辊的挤压下,可以形成相互渗透结晶的普通金属晶粒,从而形成牢固的焊缝。

  1.在成形过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不划伤。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的标准范围内具有更大的灵活性,特别是在生产厚壁螺旋钢管,尤其是中小直径厚壁管方面,具有其他工艺无法比拟的优势,能够满足用户对螺旋钢管标准的更多要求。

  2.选用的双面埋弧焊工艺可以实现在不易产生错位、局部焊接、不完全焊接等缺陷的位置进行焊接,焊接质量控制简单。

  3.对钢管进行整体质量检验,使钢管生产全过程处于有效的检验和监控之下,有效保证了生产质量。

  4.整条生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能,从而实现实时数据传输,生产过程中的技术参数由中控室进行检查。

  厚壁螺旋钢管的一般类别:厚壁螺旋钢管的强度普遍高于直缝焊管,直径较大的焊管可用较窄的毛坯生产,不同直径的焊管也可用相同宽度的毛坯生产。但与同等长度的直缝管相比,焊缝长度增加了30100,生产速度较低。因此,小直径焊管多采用直缝焊接,大直径焊管多采用厚壁螺旋钢管。



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